寒冷天氣烘干機價值體現粉煤灰烘干機中熱風爐的工作原理及技術特點介紹
寒冷天氣烘干機價值體現粉煤灰烘干機中熱風爐的工作原理及技術特點介紹
今天天氣驟然變冷，很多人都穿上了厚厚的秋裝，早上上班的路人也一個個都拉緊了衣服，縮著頭，真是一場秋雨一場寒啊，昨天也就下了一陣小雨，天氣就變得這么涼，抬頭發現樹上也都出現了半片黃半片綠的樹葉，飄飄悠悠的從樹上落了下來，正所謂一落葉而知深秋啊，深秋真的來了，冬天也就不再遙遠，在寒冷的冬天，烘干機無處不在，真正體現了前所未有的價值。
粉煤灰烘干機下部燃燒室的煙氣經排煙口進入煙氣對流換熱段，煙氣兩行程，再由引煙機排出。空氣由進風口(偏心擴散均風結構)經對流換熱降低爐外筒溫度，減少熱損失并對空氣預加熱，到達頂部進入帶插入件的鋼管內對流換熱后，進入下部集風室，經噴流沖擊換熱再到上部對流換熱后由熱風出口產出高溫熱風，空氣三行程。
在粉煤灰烘干機換熱體的下部高溫段采用噴流沖擊換熱方式，根據沖擊對流傳熱原理，高速噴出的氣流破壞固體表面的流體邊界層，使其紊流化，極大地增加了空氣側的對流換熱系數，從而提高了綜合傳熱系。因此，增加了換熱器的傳熱能力，減少了體積。降低了制造成本，縮短了投資回收期。空氣通過在噴流板上分布的許多小孔，以20m/s以上的速度噴向換熱表面，可以降低高溫段內筒壁溫，同時提高總換熱系數，噴流換熱的換熱系數在38—52W(m2·℃)。粉煤灰烘干機熱風爐的主要破壞形式為高溫氧化碳鋼在650℃以下使用，氧化率較低，650-900℃氧化速度加快，超過900℃時急劇氧化。一般碳鋼使用溫度應控制在450℃以下，空氣溫度不易超過300℃，1cr18Ni9Ti的高溫氧化有特殊規律，當溫度在1000℃以下時，氧化速度很低，這是由于鉻元素形成的保護膜具有抗氧化作用，當溫度在1040—1100℃時，氧化率急劇增加，這是由于高溫下氧化膜脫落致使表面進一步氧化造成，此種鋼，出爐時溫度為1050—1070℃。因此，其使用溫度應控制在1000℃以下。采用噴流沖擊換熱使內筒壁溫也降低，可不采用材料價格較昂貴的1Cr25Ni2OSi2，只采用1Cr18Ni9Ti制造，熱風出口風溫就可達到400℃以上。
插入件技術的采用強化了對流傳熱，使粉煤灰烘干機管內流體發生旋轉運動，加強了邊界層流體的擾動，使傳熱過程得到強化;另外，插件可以起到傳遞輻射熱的作用，使流體間接得到管壁對插件的輻射熱。一般套筒式對流換熱的換熱系數為14—19W/(m2·℃)。若想在此基礎上提高換熱效率只有增加風速，而增加風速的結果是熱風爐的阻力增大。因此不能無限的提高風速。而采用插入件技術，強化了對流換熱，其換熱系數為20-30W/(m2·℃)。無需增加風速，就可達到提高粉煤灰烘干機換熱系數的目的。在相同的換熱面積下，其材料費用與套筒式對流換熱式相當，降低了高溫熱風爐的制造成本。
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粉煤灰烘干機下部燃燒室的煙氣經排煙口進入煙氣對流換熱段，煙氣兩行程，再由引煙機排出。空氣由進風口(偏心擴散均風結構)經對流換熱降低爐外筒溫度，減少熱損失并對空氣預加熱，到達頂部進入帶插入件的鋼管內對流換熱后，進入下部集風室，經噴流沖擊換熱再到上部對流換熱后由熱風出口產出高溫熱風，空氣三行程。
在粉煤灰烘干機換熱體的下部高溫段采用噴流沖擊換熱方式，根據沖擊對流傳熱原理，高速噴出的氣流破壞固體表面的流體邊界層，使其紊流化，極大地增加了空氣側的對流換熱系數，從而提高了綜合傳熱系。因此，增加了換熱器的傳熱能力，減少了體積。降低了制造成本，縮短了投資回收期。空氣通過在噴流板上分布的許多小孔，以20m/s以上的速度噴向換熱表面，可以降低高溫段內筒壁溫，同時提高總換熱系數，噴流換熱的換熱系數在38—52W(m2·℃)。粉煤灰烘干機熱風爐的主要破壞形式為高溫氧化碳鋼在650℃以下使用，氧化率較低，650-900℃氧化速度加快，超過900℃時急劇氧化。一般碳鋼使用溫度應控制在450℃以下，空氣溫度不易超過300℃，1cr18Ni9Ti的高溫氧化有特殊規律，當溫度在1000℃以下時，氧化速度很低，這是由于鉻元素形成的保護膜具有抗氧化作用，當溫度在1040—1100℃時，氧化率急劇增加，這是由于高溫下氧化膜脫落致使表面進一步氧化造成，此種鋼，出爐時溫度為1050—1070℃。因此，其使用溫度應控制在1000℃以下。采用噴流沖擊換熱使內筒壁溫也降低，可不采用材料價格較昂貴的1Cr25Ni2OSi2，只采用1Cr18Ni9Ti制造，熱風出口風溫就可達到400℃以上。
插入件技術的采用強化了對流傳熱，使粉煤灰烘干機管內流體發生旋轉運動，加強了邊界層流體的擾動，使傳熱過程得到強化;另外，插件可以起到傳遞輻射熱的作用，使流體間接得到管壁對插件的輻射熱。一般套筒式對流換熱的換熱系數為14—19W/(m2·℃)。若想在此基礎上提高換熱效率只有增加風速，而增加風速的結果是熱風爐的阻力增大。因此不能無限的提高風速。而采用插入件技術，強化了對流換熱，其換熱系數為20-30W/(m2·℃)。無需增加風速，就可達到提高粉煤灰烘干機換熱系數的目的。在相同的換熱面積下，其材料費用與套筒式對流換熱式相當，降低了高溫熱風爐的制造成本。
