轉筒烘干機遇到哪些情況需要停機檢查

1、各部軸承發熱超過60℃時;
2、減速機、電機有不正常的振動、噪聲、發熱時;
3、斷燃料、進料時。斷料半個小時以內烘干機可連續運轉，調低喂煤轉速，控制熱風溫度，超過半個小時，停止熱風供給、停機;
4、輸送設備發生故障時;
5、轉筒烘干機筒體躥動嚴重時。

以上就是關于轉筒烘干機需要立刻停機檢查的幾種情況，只有做好對轉筒烘干機維護保養工作，才能夠使設備效率加倍提高，如果設備要經過長時間的運轉，不停機連續的工作又會機器帶來哪些不便呢？(文章由 沙子烘干機 采集發布,文章內容僅供參考)
1、堵料：轉筒烘干機筒體內部由不同高度的分料錐和滑料錐筒組成，以減緩物料流速，從而與筒體內上升的熱氣進行交換，達到烘干的目的。但由于滑料錐筒和筒體耐火磚間隙過小，約有l00mm寬，當物料過多、水分過時容易造成堵料，影響轉筒烘干機臺時產量的提高。
2、熱交換不好，熱耗損失嚴重：堵料嚴重時，上面幾層分料錐和滑料錐筒全部堵塞，造成熱氣流動不暢，熱交換不好，煙氣從燃燒室外返。損失熱量嚴重，并且造成煤耗偏高，噸物料烘干成本增大。
3、燃燒室漏料多，掏料工作量大：最底部錐形漏斗設計在燃燒室內，煙氣直接烘燒錐形漏斗。由于物料從20m高直接經分料錐和滑料錐筒落到錐形漏斗，飛濺的物料通過錐斗邊緣濺落到燃燒室內，雖然筒體在鑲砌耐火磚時大于錐形漏斗，但只需短短一個多月便由物料將其凸出部分磨下。由于漏料太多，每班必須頻繁掏料，嚴重時1個小時就得掏一回，否則便將燃燒室堵塞，嚴重影響了設備運轉和烘干效果。