詳細介紹回轉式烘干機筒體內的工作區域
1、進料區：在該區域采用順流高溫烘干物料，需要煤泥在瞬間與熱量進行熱傳遞，出去大部分水分，并且溫度不能超過煤的可燃點，所以入口溫度在430℃為最佳。 (文章由 滾筒烘干機 采集發布,文章內容僅供參考)
2、主烘干區：該區域采用逆流轉筒烘干機方式烘干，是為高產除水區，在烘干過程中，保證煤泥外表不發生焦化，所以最佳溫度應保持在300℃。
3、副烘干區：也是正常烘干區，室內溫度 120 ℃ -210 ℃ ，是利用滾筒內的破碎裝置，反復撕扯、撞擊、撒落，順流烘干。
4、清理區：在這個區域中物料會被抄板抄抄起形成料幕狀態,物料落下時易形成粘結。而這個區域中設計有清掃裝置，清掃裝置可以十分合理地清掃筒體粘附的物料，在這個過程中清掃裝置對于物料團球結塊也起烘干作用,從而增加了熱交換面積，提高了干燥速率。
5、傾斜揚料板區：在這個區域中的物料所含水分已經很少，呈現出一種低水分松散狀態，而且在這個區域中的物料已經不具有粘結現象,經過熱交換后物料達到所要求的水分狀態,進入最后的出料區;
6、出料區：這個區域也是回轉式烘干機筒體內部的最后一個區域，通常在這個區域中是沒有抄板的，物料在這里是一種滑動狀態，通過滾動滑行至排料口,完成整個干燥過程。
2、主烘干區：該區域采用逆流轉筒烘干機方式烘干，是為高產除水區，在烘干過程中，保證煤泥外表不發生焦化，所以最佳溫度應保持在300℃。
3、副烘干區：也是正常烘干區，室內溫度 120 ℃ -210 ℃ ，是利用滾筒內的破碎裝置，反復撕扯、撞擊、撒落，順流烘干。
4、清理區：在這個區域中物料會被抄板抄抄起形成料幕狀態,物料落下時易形成粘結。而這個區域中設計有清掃裝置，清掃裝置可以十分合理地清掃筒體粘附的物料，在這個過程中清掃裝置對于物料團球結塊也起烘干作用,從而增加了熱交換面積，提高了干燥速率。
5、傾斜揚料板區：在這個區域中的物料所含水分已經很少，呈現出一種低水分松散狀態，而且在這個區域中的物料已經不具有粘結現象,經過熱交換后物料達到所要求的水分狀態,進入最后的出料區;
6、出料區：這個區域也是回轉式烘干機筒體內部的最后一個區域，通常在這個區域中是沒有抄板的，物料在這里是一種滑動狀態，通過滾動滑行至排料口,完成整個干燥過程。
- 上一篇：轉筒烘干機的維護保養是一項特別重要的工作
- 下一篇：回轉式烘干機內部改造的方法
